探索大衛地板練成好地板的秘訣——匠心時(shí)刻同行

大衛地板淋漆作業(yè)

現代工業(yè)中，造一塊好地板，需要花費怎樣的精力，尤其當它是一塊“精致”的地板?以淋漆作業(yè)為例，好的油漆與涂裝工藝，不僅是產(chǎn)品的“面子”，打造個(gè)種色彩與質(zhì)感，更是地板的護體，是保護地板不讓外界物質(zhì)入侵的屏障，這個(gè)環(huán)節的好與壞，是直接反映地板質(zhì)量的關(guān)鍵。每塊好地板成形的背后都凝聚了大衛人精益求精的追求，這不僅關(guān)乎“工匠精神”，更關(guān)乎對一款好產(chǎn)品的不斷求證和驗證。

大衛實(shí)木地板六面封漆，層層鎖住，360度無(wú)死角更防潮，德國堅弗漆，輔以大衛油漆工藝和160米長(cháng)的涂裝線(xiàn)，使地板抗刮更清晰。除了硬件上的優(yōu)越，油漆技工亦非常重要，沒(méi)有爐火純青的技術(shù)，是無(wú)法把握好色彩與質(zhì)感的。

做背漆：采用兩底兩面的涂漆工藝生產(chǎn)，背面做到光滑平整，填充飽滿(mǎn)。

激光刻碼：每片地板背經(jīng)過(guò)4級激光光束射出，刻上對應的產(chǎn)品名。所有產(chǎn)品執行實(shí)名制，拒絕魚(yú)龍混雜，標識清晰，讓客戶(hù)更放心。

做面漆：依照生產(chǎn)指令與樣板顏色工藝的要求，對產(chǎn)品進(jìn)行最后一個(gè)環(huán)節的面涂飾加工生產(chǎn)：先對產(chǎn)品表面精砂光，使板表面平整、光滑;后對產(chǎn)品表面進(jìn)行油漆涂飾，經(jīng)過(guò)①水性底→紅外燈固化→②附著(zhù)劑→固化→③砂光底→固化→油砂→④耐磨底→固化 →油砂→⑤透明底 →固化 →油砂→⑥透明底 →固化 →油砂→⑦透明底→固化 →油砂→⑧透明底→固化 →油砂→⑨砂光底→固化 →油砂9次輥底涂固化油砂。①輥面色 →②輥面色 →③輥面色→④淋面漆→半固化→⑤輥面漆→最終固化，共9底5面的全部油漆流水線(xiàn)涂裝工序，在產(chǎn)線(xiàn)操作過(guò)程中，有4名產(chǎn)線(xiàn)自檢員對產(chǎn)品進(jìn)行全檢，對板面有缺陷的產(chǎn)品進(jìn)行篩選，確保產(chǎn)品符合標準。

經(jīng)漆面涂飾的產(chǎn)品，由質(zhì)檢員送公司檢測中心對產(chǎn)品漆面進(jìn)行理化性能檢測。公司花巨資采購檢測與科研設備，引進(jìn)檢測與科研人才，公司檢測中心通過(guò)中國合格評定國家認可委員會(huì )(CNAS)認證，實(shí)驗結果可獲全球40多個(gè)國家與地區實(shí)驗室認可。經(jīng)檢測，地板的漆膜附著(zhù)力、漆膜表面耐磨、漆膜表面硬度等參數均能高于實(shí)木地板國家標準的指標要求。

大衛取得這樣傲人的成績(jì)已經(jīng)不是第一次了，這樣深厚的功力并不是一朝一夕就可以煉成的，這需要一個(gè)品牌從創(chuàng )立之初就開(kāi)始潛心修煉，修煉中也始終不違初心，這樣的過(guò)程是艱難的，但也是值得的。大衛雖說(shuō)修煉的時(shí)間可能不算最長(cháng)，但一定是最用心的。