隨著(zhù)80、90后成為鋁合金門(mén)窗消費的新勢力,鋁合金門(mén)窗產(chǎn)品的個(gè)性化需求進(jìn)一步凸顯。作為企業(yè),這是獲得更大利潤的挑戰和機遇。鋁合金門(mén)窗企業(yè)走定制化之路,這意味著(zhù)與時(shí)俱進(jìn),為消費者所喜愛(ài)。然而,定制化的實(shí)現必然會(huì )限制企業(yè)的生產(chǎn)能力。那么,如何將個(gè)性化與規?;嘟Y合,走定制化與規?;半p重整合”的道路,就成為鋁合金門(mén)窗企業(yè)迫切需要解決的問(wèn)題。
鋁合金門(mén)窗企業(yè)定制規?!半p化合一“成趨勢
針對新一代消費者個(gè)性化需求的現狀,大規模定制應該成為鋁合金門(mén)窗行業(yè)未來(lái)生產(chǎn)發(fā)展的趨勢,它不僅保持了生產(chǎn)規模和成本的優(yōu)勢,而且能夠相對靈活地適應消費者的多樣化需求。
這種生產(chǎn)方式意味著(zhù)鋁合金門(mén)窗企業(yè)可以大規模定制,但每個(gè)消費者都被視為一個(gè)獨立的細分市場(chǎng)。消費者可以根據自己的需求設計他們想要的產(chǎn)品。對于企業(yè)來(lái)說(shuō),他們也可以根據消費者的不同要求生產(chǎn)自己的產(chǎn)品,但是他們不會(huì )花費大量的生產(chǎn)時(shí)間,他們的效率和效益是有保證的。
模塊化生產(chǎn)為實(shí)現“雙化合一”奠定了基礎
為了滿(mǎn)足個(gè)性化需求,也為了進(jìn)行大規模定制,目前鋁合金門(mén)窗行業(yè)最常見(jiàn)的解決方案是采用模塊化生產(chǎn)。企業(yè)通過(guò)這些模塊的組合來(lái)滿(mǎn)足客戶(hù)的個(gè)性化需求。實(shí)現模塊化后,高使用頻率的零件可以標準化生產(chǎn),通過(guò)裝配線(xiàn)提前批量生產(chǎn)。
鋁合金門(mén)窗企業(yè)需要能夠配置成各種最終產(chǎn)品或服務(wù)的模塊化組件,以便以低成本快速制造高質(zhì)量的個(gè)性化定制產(chǎn)品。通過(guò)提供標準化零件進(jìn)行定制不僅可以增加產(chǎn)品多樣化,還可以降低制造成本,使產(chǎn)品開(kāi)發(fā)采用全新設計,變型設計采用更多品種更快。
大規模定制是指鋁合金門(mén)窗企業(yè)可以滿(mǎn)足更多消費者的個(gè)性化定制需求,也可以保證企業(yè)的產(chǎn)量,從而增加企業(yè)的利潤空間,實(shí)現更大的利潤。在這一過(guò)程中,鋁合金門(mén)窗企業(yè)應不斷創(chuàng )新,提高生產(chǎn)的局限性,增加表面,尋求技術(shù)突破,實(shí)現真正的大規模定制。
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