3D打印新技術(shù)將為景德鎮瓷業(yè)轉型升級提供另一種可能

景德鎮陶溪川文創(chuàng )街區，3D陶瓷打印體驗中心吸引了很多學(xué)生參觀(guān)

從72道工序到“三步走”

“共計一坯之力，過(guò)手七十二，方克成器?！泵鞔茖W(xué)家宋應星在《天工開(kāi)物》中如此描述景德鎮傳承千年的復雜制瓷工藝。18日下午，在江西景德鎮陶溪川，記者親眼見(jiàn)證一件造型復雜的瓷器從3D打印到燒制成品，不過(guò)3個(gè)多小時(shí)。

景德鎮是中國傳統手工制瓷技藝的重鎮，成型工序在宋代已初步建立。拉坯、印坯、利坯、蘸釉、蕩釉……足足72道工序，方造就“白如玉，明如鏡，薄如紙，聲如磐”的景德鎮瓷器美名。

“相較傳統工藝，我們研制的領(lǐng)先陶瓷行業(yè)的3D打印技術(shù)，為陶瓷藝術(shù)創(chuàng )作提供了一種‘新玩法’?！本暗骆偺障ㄎ膭?chuàng )街區3D陶瓷打印體驗中心技術(shù)負責人曾樹(shù)如是說(shuō)。

從72道工序到“三步走”，從半月辛苦勞作到3小時(shí)搞定，3D打印等新技術(shù)正在改造“世界瓷都”景德鎮千年的制瓷流程?！∠奈暮罃z

3D打印技術(shù)助力夢(mèng)想付諸于現實(shí)

陶瓷3D打印、微波快速干燥、微波快速燒成——簡(jiǎn)單的“三步走”，一件異形塔狀瓷器就宣告成功。

因為拉坯的限制，異形陶瓷作品需要耗費設計師巨大精力和時(shí)間，效果也不盡如人意。

一位傳統制瓷藝人告訴記者，有了3D打印技術(shù)，無(wú)論多么天馬行空的想象，都可以很快付諸于現實(shí)，為設計師開(kāi)拓了一個(gè)廣闊的創(chuàng )作空間。

據了解，包括景德鎮陶瓷大學(xué)在內的多家藝術(shù)高等院校目前都引進(jìn)了整套陶瓷3D打印設備，在教學(xué)科研中取得了積極的效果。

越來(lái)越多的案例證明，被稱(chēng)作世界第三次工業(yè)革命象征的3D打印技術(shù)，將變革景德鎮傳統行業(yè)，在不斷追求個(gè)性化、體驗感的今天，給更多人帶來(lái)全新的樂(lè )趣和享受。